起重机设备安装的要求包括以下几个方面：

1. 作业人员要求 ：

• 安装（拆卸）特种作业人员必须持有效证件上岗作业，严禁酒后上岗。

2. 作业班组成员要求 ：

• 安装（拆卸）单位必须固定作业班组成员，成员清单上报至属地建设行政主管部门，严禁临时拼凑组班、跨单位作业。新组建、调整作业班组应提前向工程所在地建设工程安全监督机构书面报告，批准后方可作业。

3. 安全生产管理人员要求 ：

• 施工总承包单位必须指定专职安全生产管理人员现场监督，划定警戒区域，设置警戒线，非作业人员不得进入警戒区，任何人不得在悬吊物下停留；并检查安装人员是否持有效证件上岗作业。施工总承包单位企业和项目负责人必须到现场轮流带班，指导和监督起重机械安装拆卸作业。

4. 监理单位要求 ：

• 监理单位必须巡视检查并留存影像资料备查，影像资料应包括安装人员持证正面照、辅助起重机械吊钩、吊索吊具、警戒区域隔离、专职安全生产管理人员旁站监督等情况。

5. 设备检查要求 ：

• 机、电设备应无变形、损伤和锈蚀，其中钢丝绳不得有锈蚀、损伤、弯折、打环、扭结、裂嘴和松散的现象。

6. 技术文件要求 ：

• 设备技术文件应齐全。

7. 场地选择和准备要求 ：

• 承重能力：需要确保安装起重机的地面或建筑物具备足够的承重能力，能够承受起重机及其工作过程中的负荷。必要时，可以进行土壤或建筑物的承重能力测试。

• 周围环境：需要考虑周围环境对起重机安装的影响。例如，附近的建筑物、树木、电缆线路等是否会阻碍起重机的操作和移动，以及是否会对安全产生威胁。

• 空间要求：根据起重机的尺寸和工作范围确定所需的操作空间。确保起重机在安装和使用过程中有足够的空间进行移动和转动，以及足够的安全操作距离。

8. 起重机参数要求 ：

• 根据工作需求和场地条件确定起重机的参数，包括额定载重量、起升高度、工作半径等。确保所选起重机的参数符合实际应用需求，避免过度或不足。

9. 安全措施和操作规范要求 ：

• 起重机操作员培训：起重机的安装和操作需要专业的技术人员进行。在安装前，应确保起重机操作员具备充足的培训和资质，了解操作规范和安全注意事项。

• 安全设备和保护措施：起重机安装过程中需要使用安全设备和保护措施。例如，安全带、安全网、限位装置等，以确保操作人员和周围人员的安全。

• 安全标识和警示标示：在起重机安装场地附近设立清晰可见的安全标识和警示标示，提醒人员注意安全，并确保安全区域的清晰界定。

10. 机械和电气安装要求 ：

• 根据起重机的安装说明和工程图纸进行机械安装。

11. 试车前的检查要求 ：

• 试车前的检查应是在切断全部电源情况下进行。

12. 制动器调整要求 ：

• 制动器应开闭灵活，制动应平稳可靠。起升机构制动器应为额定负荷的1.25倍，在静载下应无打滑现象。运行机构的制动器，调整不应过松或过紧，以不发生溜车现象和冲击现象为宜。

13. 主钩和副钩试验要求 ：

• 主钩和副钩分别进行静负荷试验和动负荷试验。

14. 安装施工环境要求 ：

• 起重机安装施工中，厂房内无土建作业，场地清扫干净。

15. 组装起重机要求 ：

• 组装起重机时，对其大、小行走车轮及其他零部件进行清洗加油，清洗好的零部件要分类放置，用塑料布盖好。

16. 高空作业人员要求 ：

• 高空作业的施工人员需挂好安全带，严禁从高处向下扔工具、材料等。

17. 轨道梁上行走要求 ：

• 在轨道梁上行走时，不能在轨道上行走，同时扎紧裤腿，以防挂或钩住其他物件而摔倒。

18. 吊装要求 ：

• 无论是用井架吊装还是用机械吊装，都应注意以下几点：

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