挖机导向轮可能存在的问题主要包括以下几种：

1. 磨损和开裂 ：导向轮在长时间使用后，会出现严重的磨损和开裂现象，影响其正常使用，甚至可能导致履带偏向一侧，加剧其他部件的磨损。

2. 断裂 ：过载或异常使用、老化和磨损、材质质量问题以及设计和制造缺陷都可能导致引导轮断裂。

3. 间隙过大 ：导向轮间隙过大会影响挖机的动力性能和经济性，降低转向的精度和敏感度，增加能量消耗和燃油成本，同时也会影响操作灵活性和安全性。

4. 掉链子 ：如果引导轮太松，履带容易松动，导致在转向时掉链子，这通常是由于平时检查和维护不足导致的。

5. 轴承磨损 ：导向轮轴与滑动轴承的严重磨损可能由多种原因引起，包括润滑油量不足、轴承工作温度升高、润滑油黏度下降等。

6. 结构缺陷 ：原结构存在缺陷，如润滑油注油空间太小，可能导致润滑油无法充分润滑轴承，从而引发磨损和故障。

7. 铜套及轴孔磨损 ：导向轮铜套与轴之间的滑动摩擦会导致铜套和轴孔的严重磨损，需要频繁更换，增加了维修成本。

8. 履带板加速磨损 ：导向轮与履带之间的磨损会加剧，导致履带板槽磨损过限、销子断裂等故障，缩短履带板的使用寿命。

9. 轴断故障 ：导向轮轴可能因磨损和应力集中而断裂，影响设备的作业安全性和可用率。

有哪些 挖机 导向轮

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