多斗挖掘机操作规程
多斗挖掘机的使用方法包括以下几个步骤:
- 停机给料后的准备 :
把斗臂平稳放在适当位置,清除斗料轨道内的积料。
清除行走轨道部位的和料,认真清扫陈化仓的设备卫生。
传动链每天润滑一次,轴承座油嘴每周润滑一次,减速器每半年换油一次,并认真填写润滑记录。
- 开机前的检查 :
检查链节、斗子销轴磨损和变形情况,是否有缺开口的销轴。
清理皮带机、托辊、尾轮上的粘料。
检查挖掘机的行走部分、升降部分、运转部分是否灵活可靠,并调整。
检查滑动电缆是否有卡住现象。
清理轨道上的积料。
- 开机时的操作 :
开机顺序为,先开给上料皮带机,再开多斗挖掘机。
机器行走时,斗臂要提起不得斜挖,正常抓料原则是先粉先抓,后粉后抓,抓料行走时要均匀适量,抓掉宽度不得超过一个堆矩。
运行时,行走方向不能有人,发现有异常现象,马上停机处理。
电机轴承的温度不得超过55至60度,每两小时检查一次,并认真做好当班工作记录。
随时观察链条的松紧程度,把链条调整到最佳状态。
如发现链条、链板和销轴有异常磨损情况,应及时采取措施处理。
- 挖掘作业 :
作业时,要尽量使得左右履带和地面完全接触,这样有利于提高整机的动态稳定性。
有效挖掘方法:当铲斗缸和连杆、斗杆缸和斗杆之间的角度为90度时,挖掘力达到最大;铲斗斗齿和地面保持30度角时,挖掘力最佳。
挖掘岩石时,应尽避免使用铲斗挖掘岩石,必须挖掘时,应根据岩石的裂纹方向来调整机体的位置,使铲斗能够顺利铲入。
进行平面修整时,应将机器平放地面,防止机体发生晃动,要把握动臂与斗杆的动作协调性,控制两者的速度。
- 润滑与维护 :
定期检查各润滑部位的润滑情况,并按照规定的周期进行润滑。
检查各紧固件有无松动,行走轨道有无障碍物,液压油量是否达到要求。
- 安全操作 :
确认周围状况,熟悉回转作业时的障碍物和地形,安全操作。
作业时,注意倾听机器声音,如有异常应立即停机,待查明原因清除故障后,方可重新启动设备。
注意吊挂电缆的情况,如有脱落应立即停机,以免发生事故。
以上是多斗挖掘机的基本使用方法,具体操作时还需根据现场实际情况和机器型号进行适当调整。
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