多斗挖掘机操作规程

多斗挖掘机的使用方法包括以下几个步骤:

  1. 停机给料后的准备

  • 把斗臂平稳放在适当位置,清除斗料轨道内的积料。

  • 清除行走轨道部位的和料,认真清扫陈化仓的设备卫生。

  • 传动链每天润滑一次,轴承座油嘴每周润滑一次,减速器每半年换油一次,并认真填写润滑记录。

  1. 开机前的检查

  • 检查链节、斗子销轴磨损和变形情况,是否有缺开口的销轴。

  • 清理皮带机、托辊、尾轮上的粘料。

  • 检查挖掘机的行走部分、升降部分、运转部分是否灵活可靠,并调整。

  • 检查滑动电缆是否有卡住现象。

  • 清理轨道上的积料。

  1. 开机时的操作

  • 开机顺序为,先开给上料皮带机,再开多斗挖掘机。

  • 机器行走时,斗臂要提起不得斜挖,正常抓料原则是先粉先抓,后粉后抓,抓料行走时要均匀适量,抓掉宽度不得超过一个堆矩。

  • 运行时,行走方向不能有人,发现有异常现象,马上停机处理。

  • 电机轴承的温度不得超过55至60度,每两小时检查一次,并认真做好当班工作记录。

  • 随时观察链条的松紧程度,把链条调整到最佳状态。

  • 如发现链条、链板和销轴有异常磨损情况,应及时采取措施处理。

  1. 挖掘作业

  • 作业时,要尽量使得左右履带和地面完全接触,这样有利于提高整机的动态稳定性。

  • 有效挖掘方法:当铲斗缸和连杆、斗杆缸和斗杆之间的角度为90度时,挖掘力达到最大;铲斗斗齿和地面保持30度角时,挖掘力最佳。

  • 挖掘岩石时,应尽避免使用铲斗挖掘岩石,必须挖掘时,应根据岩石的裂纹方向来调整机体的位置,使铲斗能够顺利铲入。

  • 进行平面修整时,应将机器平放地面,防止机体发生晃动,要把握动臂与斗杆的动作协调性,控制两者的速度。

  1. 润滑与维护

  • 定期检查各润滑部位的润滑情况,并按照规定的周期进行润滑。

  • 检查各紧固件有无松动,行走轨道有无障碍物,液压油量是否达到要求。

  1. 安全操作

  • 确认周围状况,熟悉回转作业时的障碍物和地形,安全操作。

  • 作业时,注意倾听机器声音,如有异常应立即停机,待查明原因清除故障后,方可重新启动设备。

  • 注意吊挂电缆的情况,如有脱落应立即停机,以免发生事故。

以上是多斗挖掘机的基本使用方法,具体操作时还需根据现场实际情况和机器型号进行适当调整。

挖掘机 多斗 操作规程

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