起重机械作业时存在的危险因素主要包括以下几类：

1. 挤压事故 ：起重机在运转过程中可能对人体造成的挤压或撞击，尤其是在操作不当或设备故障时。

2. 高处坠落事故 ：涉及操作人员在高处作业时可能发生的坠落事故，通常由于安全带使用不当或设备故障导致。

3. 重物坠落事故 ：吊运中的重物可能因钢丝绳断裂或其他原因从空中坠落，造成物体打击伤害。

4. 起重机械倒塌、折断及倾翻事故 ：起重机因基础不牢固、超载或其他原因导致的倒塌、折断或倾翻事故。

5. 触电事故 ：起重机电气系统故障或漏电导致的触电事故，特别是在潮湿或导电环境下。

6. 撞击事故 ：起重机在操作过程中可能与其他设备或人员发生碰撞，导致伤害。

7. 吊钩和钢丝绳的安全隐患 ：吊钩的防脱钩装置失效、裂纹、磨损，以及钢丝绳的磨损、断丝、变形等问题，都可能导致起重事故。

8. 制动系统故障 ：起重机的制动系统因老化或维护不当而失效，导致设备失控。

9. 电气控制系统故障 ：电气控制系统的配线不当、电控元件损坏、滑线器不清洁等问题，可能导致设备操作失常或发生故障。

10. 行走机构问题 ：起重机的行走机构如“三条腿”问题、啃轨现象等，可能导致设备运行不稳定，增加事故风险。

11. 基础不符合要求 ：轨道、基础设置不符合标准和说明书要求，可能导致起重机在运行过程中发生倾斜、下沉等，进而引发事故。

12. 超载和负载失落 ：起重机超载作业或负载失落，可能导致设备损坏或人员伤亡。

13. 机械传动部分未加防护 ：机械传动部分未加防护，可能导致操作人员受到机械伤害。

14. 违章作业 ：如在大风条件下进行起重作业、违章在起重机上挂大型标语牌等，可能导致起重机倾覆。

为了预防这些危险因素，必须对起重机械进行定期检查和维护，确保所有安全装置处于良好状态，操作人员严格遵守操作规程，并在必要时采取适当的安全防护措施。

作业 起重机 危险点

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