起重机械的日常维护保养部位主要包括以下几个方面：

1. 清洁 ：

• 清除起重机械上的灰尘、油污和杂物，特别是机械内部和金属部件。可以使用刷子或气动清洗工具进行清洁。

2. 润滑 ：

• 定期对起重机械的各个运动部位进行润滑，以减少磨损和摩擦。润滑剂应根据具体部位和工况选择合适类型和用量，并及时更换和补充。

3. 检查 ：

• 定期对起重机械进行全面检查，包括外观、电气设备、液压系统、机械传动部分等。检查时要注意观察是否有损坏、松动、漏油等现象，确保机械正常工作和安全运行。

4. 调整和紧固 ：

• 对起重机械的关键部位和连接处进行经常调整和紧固，以确保各个部位间的协调和连接牢固。

5. 防锈处理 ：

• 对起重机械中的金属部件采取防锈措施，如涂抹防锈润滑剂、使用防露水等，以防止氧化和腐蚀。

6. 配件更换 ：

• 对于磨损、老化或故障的配件，需要及时更换。更换时要选择合适的配件，并按照操作手册或专业人员指导进行更换。

7. 紧急停机 ：

• 在发现机械有异常或存在安全隐患时，应立即停机，并进行必要的检查和修理，确保安全。

8. 电气系统 ：

• 定期检查电气线路、接线端子和开关元件的连接状态，并清理积尘。检查控制系统中的传感器和开关是否正常工作，确保起重机械的安全控制可靠。

9. 液压系统 ：

• 定期检查液压系统的油位、油质和滤清器等。如发现油污或油质不佳，应及时更换油液，并清洗和更换滤清器以保证系统的正常运转。

10. 钢丝绳 ：

• 定期检查钢丝绳的外观和内部断丝情况，确保没有明显的损伤和磨损。一旦发现磨损或断丝，应及时更换新绳。

11. 制动器 ：

• 定期检查制动器的工作状态，确保其动作准确，销轴不许有卡住现象。闸瓦应正确贴合制动轮，松闸时闸瓦间隙应相等。

12. 滑轮组 ：

• 主要检查绳槽磨损情况，轮缘有无崩裂及滑轮在轴上有无卡住现象。

13. 车轮 ：

• 定期检查轮缘和踏面，当轮缘部分的磨损或崩裂达到一定厚度时应更换新轮。当踏面上两主动轮直径相差超过规定值，或踏面上出现严重的伤痕时应重新车光。

14. 其他部件 ：

• 包括吊具、吊钩、支承装置等，也需要定期检查和维护，确保其正常工作和安全。

起重 机械 日常

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