挖掘机大臀（大臂）的焊接性主要取决于其材质和具体的焊接要求。Q345是一种常用的钢结构材料，具有良好的焊接性能。以下是一些关于焊接Q345材质挖掘机大臀的建议：

1. 焊丝选择 ：

• ER50-6焊丝 ：这是一种常用的50级焊丝，适用于Q345等高强度钢材的焊接。ER50-6焊丝在焊接过程中能够提供良好的力学性能和抗裂性。

• MG-51T焊丝 ：这是唐山神钢生产的ER50-6焊丝，相当于GB/T8110:ER50-6，适用于需要较高强度和韧性的焊接场合。

2. 焊接前准备 ：

• 清理表面 ：在焊接前，需要彻底清理动臂表面的漆面和其他杂质，以确保焊接质量。可以使用脱漆剂进行处理。

• 预热处理 ：对于重要的特殊钢种，如Q345，进行预热处理可以有效防止焊接裂纹的产生。

3. 焊接方法 ：

• 气刨焊补 ：对于裂纹等缺陷，可以使用气刨工具将缺陷部分刨除，直到裂纹的延伸边缘50mm，然后进行补焊。

• 二保焊 ：建议使用二氧化碳保护焊（二保焊）进行焊接，这种方法焊接效率高，且适用于各种位置焊接。

4. 焊接参数 ：

• 在焊接过程中，需要根据具体的焊接位置（横焊、立焊、仰焊）调整焊接参数，以确保焊缝质量。

5. 探伤检测 ：

• 焊接完成后，进行探伤检测（如X光或超声波检测）是必不可少的，以确保焊缝内部没有缺陷。

6. 焊接贴板 ：

• 对于受力较大的位置，建议增加焊接贴板，以增强焊缝的强度和耐久性，防止二次开裂。

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