起重机应急措施主要包括以下几个方面：

1. 加强管理与培训 ：

• 严格执行起重机械各项管理制度和安全检查制度，定期检查、维护和保养，及时消除隐患。

• 对起重机械操作人员进行正规的职业资格培训，持证上岗，严格执行安全操作规程，提高技术能力和处理紧急情况的能力。

2. “十不吊”原则 ：

• 指挥信号不明或乱指挥不吊；物体质量不清或超负荷不吊；斜拉物体不吊；重物上站人或有浮置物不吊；工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物及指挥信号不吊；遇有拉力不清的埋置物时不吊；工件捆绑、吊挂不牢不吊；重物棱角处与吊绳之间未加衬垫不吊；结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤时不吊；钢（铁）水过满不吊。

3. 应对非正常载荷 ：

• 如遇台风、超载等非正常载荷造成起重机械倾翻时，应及时通知有关部门和起重机械制造、维修单位维保人员到达现场，进行施救。当有人员被压埋在倾倒起重机下面时，应先切断电源，采取千斤顶、起吊设备、切割等措施，将被压人员救出，并指定有经验的人员进行现场指挥，采取警戒措施，防止起重机倒塌、挤压事故再次发生。

4. 火灾应急措施 ：

• 发生火灾时，应采取措施施救被困在高处无法逃生的人员，并立即切断起重机械的电源开关，防止电气火灾的蔓延扩大。灭火时，应防止二氧化碳等中毒窒息事故的发生。

5. 触电事故应急措施 ：

• 发生触电事故时，应及时切断电源，对触电人员应进行现场救护，预防因电气而引发火灾。

6. 高处坠落事故应急措施 ：

• 发生从起重机械高处坠落事故时，应采取相应措施，防止再次发生高处坠落事故。

7. 事故风险评估与预案制定 ：

• 在使用起重机械之前，进行事故风险评估，明确可能发生的事故形式和严重程度，并制定紧急救援预案，明确应急救援组织的机构设置、职责和任务，确保在事故发生时能够及时有效地采取措施。

8. 建立应急救援队伍 ：

• 设立专门的应急救援队伍，包括事故应急救援组织负责人、专业技术人员、安全管理人员和普通工人等，提前培训相关人员，提高应急救援能力。

9. 设备维修与检查 ：

• 定期对起重机械进行全面的检查和维护，确保其各项运行指标符合标准要求，对于发现的故障或异常情况，应立即停止使用，并及时进行维修。

10. 应急通信体系 ：

• 在起重机械作业现场，及时建立起急通信体系，确保与现场人员的信息交流和指挥协调。

11. 合理规划作业流程 ：

• 合理规划作业流程，确保作业过程的顺利进行，避免事故的发生。

有哪些 应急 起重机

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