吊车的维修保养主要包括以下几个方面：

1. 定期检查和保养 ：

• 按照使用手册中的指示进行检查和保养，定期更换润滑油、滤清器、密封件等易损件，并进行常规的清洁和涂漆维护，以确保吊车的正常运行。

2. 定期清洗 ：

• 吊车经常暴露在恶劣的环境中，如泥泞的工地、粉尘密集的仓库等，这些污染物会影响吊车的外观和性能。因此，定期进行清洗是很重要的，可以保持吊车的外观整洁，并防止污染物对吊车构件的腐蚀。

3. 定期润滑 ：

• 吊车的各个执行部件需要始终保持良好的润滑状态，以确保其正常运行。因此，要定期给吊车构件进行润滑，特别是轴承、链条、销轴等处，使用适当的润滑油脂，以减少部件之间的磨损和摩擦。

4. 调整和校准 ：

• 吊车的各个传感器和控制系统需要定期进行调整和校准，以确保吊车的精度和准确性。例如，定期校验吊车的载荷传感器，校准液压系统的压力和流量等。

5. 日常检查 ：

• 日常检查主要内容为清洁卫生，润滑传动部位，调整和紧固工作。通过运行测试安全装置灵敏可靠性，监听运行中有无异常声音。

6. 每周检查 ：

• 每周检查除日检项目外，主要内容包括外观检查，检查吊钩、取物装置、钢丝绳等使用的安全状态、制动器、离合器、紧急报警装置的灵敏、可靠性，通过运行观测传动部件有无异常响声及过热现象。

7. 每月检查 ：

• 每月检查除了每周检内容外，主要对吊车的动力系统、起升机构、回转机构、运行机构、液压系统进行状态检测，更换磨损、变形、裂纹、腐蚀的零部件，对电气控制系统，检查馈电装置、控制器、过载保护、安全保护装置是否可靠。

8. 年检 ：

• 年检除每月检项目外，主要对吊车进行技术参数检测，可靠性试验，通过检测仪器对吊车各工作机构运动部件的磨损、金属结构的焊缝、测试探伤，通过安全装置及部件的试验，对吊车进行维修与保养。

9. 卷扬马达和卷扬减速机 ：

• 日常性检查包括目测检查减速机的密封性、设备的异常噪音、检查紧固螺钉及螺栓的紧固性、制动器的制动性能。定期维护包括新车在工作150小时应换油一次，以后每工作1,000小时或一年更换润滑油。

10. 回转支承 ：

• 螺栓预紧时间安排：一般工作条件下，新车工作100小时应检查一次螺栓预紧力，以后每隔500小时检查一次，必须保持足够的预紧力。每7年或工作14,000小时，更换螺栓。回转支承润滑：一般加3#钙基脂，每工作100个小时润滑滚道一次，添加润滑脂时，须慢速转动回转支承至少两周。

11. 液压系统 ：

• 日常性检查包括所有元件及管路联接处有无渗漏、松动，软管有无老化、裂口，液压油的清洁度、油箱油位。定期维护包括新车工作200小时，液压油需要过滤，以后每隔6个月要过滤或换油，同时更换滤芯。液压油使用时间不得超过24个月，超过24个月后，即使经过过滤也不能使用。

12. 电器系统 ：

• 日常检查包括检查各种仪表、车灯、喇叭是否正常；线束接线有无松动、脱落、磨损；蓄电池外观、电解液量、端子的拧紧状态。

13. 安全装置 ：

• 检查集电器的滑块在滑线上的接触情况，电铃、限位开关、防风夹轨器等安全装置是否灵敏可靠。

14. 大臂保养 ：

• 清洗与防腐：定期清洗吊车大臂，防止生锈、腐蚀和损坏。检查与调整：每月应对吊臂进行检查和调整，包括检查吊臂滑块是否磨损、滑轮是否有损坏卡滞情况，以及吊臂在伸缩过程中是否同步、是否有抖动现象。润滑与打油：吊钩上的动滑轮、吊臂头部的定滑轮、卷扬机的轴承座处需要定时打油润滑，以减少摩擦和磨损。

15. 液压油管理 ：

• 新车工作200小时后

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