吊车吊装作业前的准备工作包括以下几个方面：

1. 全面检查设备 ：

• 检查吊车的刹车系统、起升机构、变幅机构、回转机构等关键部件的性能是否正常。

• 检查各连接部位有无松动，钢丝绳是否存在磨损、断丝等情况，确保吊车处于良好的运行状态。

2. 确认作业环境 ：

• 仔细勘察作业场地，了解地面的承载能力，清除场地内的障碍物，确保吊车在作业过程中有足够的空间进行回转、行走和起吊操作。

• 注意周边是否有架空线路、建筑物等，保持安全距离。

3. 核实吊具与货物 ：

• 检查吊具（如吊钩、吊索、卸扣等）是否完好无损，其额定起重量是否满足本次吊装需求。

• 准确核实货物的重量、尺寸、形状以及重心位置，为后续的吊装操作提供准确依据。

4. 正确选择站位 ：

• 吊车应停放在坚实、平坦的地面上，支腿应完全伸出并稳固支撑，确保吊车在作业过程中的稳定性。

• 根据货物的位置和起吊方向，合理选择吊车的站位，避免出现斜拉、歪吊等违规操作。

5. 平稳起吊 ：

• 起吊前，应将吊钩准确放置在货物的重心上方，缓慢起升吊钩，使吊索逐渐张紧。

• 在货物离开地面一定高度（一般为0.5米左右）后，应暂停起升，检查吊车的稳定性、吊索的受力情况以及货物的状态，确认无误后方可继续起升。

6. 编制吊装作业专项施工方案 ：

• 对参与吊装人员进行安全技术交底，确保所有人员了解操作规程、注意事项和紧急处理方法。

7. 检查个人防护用品 ：

• 正确佩戴个人劳动防护用品，包括安全帽、工作服、工作鞋和手套，高处作业还必须佩戴安全带和工具包。

8. 检查起重机械设备 ：

• 检查起重机械设备的操作人员是否持证上岗，司索信号工操作证，严禁无证上岗。

• 检查起重机械设备、起升限位装置、力矩限制器、变幅限位器、起重量限位器、起重机械钢丝绳、吊索、吊具是否完好。

9. 了解被吊物体重量 ：

• 根据被吊物品的种类、数量、包装状况以及周围联系，进行最大受力计算，确定吊点位置和捆绑方式。

10. 设置警示牌和警戒人员 ：

• 在起重机械周边设置警示牌，警戒人员，防止无关人员进入。

11. 预测可能出现的事故 ：

• 预测可能出现的事故，采取有效的预防措施，选择安全通道，指定应急对策。

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